发动机是现代工业的“皇冠”，而航天发动机则是“皇冠”上的“明珠”。作为加工航天发动机零部件不可或缺的高端五轴数控联动机床，其国产化意义非凡。
本报讯近日，三院31所与大连光洋科技集团有限公司联手打造生产出高端五轴数控联动机床，打破了国外高端数控机床厂商的垄断。
作为加工航天发动机零部件不可或缺的高端五轴数控联动机床，其具有加工精度高，定位准确，切削效率高，和复杂空间曲面加工能力强的特点。
由31所与大连光洋承担的“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项课题成果接受了专家组的鉴定，包括“高可靠性光纤总线开放式高档数控系统、精密检测系统，伺服装置和电机技术及产品成套系统工程”及“面向航空发动机机匣的五轴立式铣车复合加工中心”两项课题，得到专家组的一致好评。
早在2013年5月14日，31所就与大连光洋公司就国产高端数控机床在航天产品复杂核心零部件的应用上达成了合作意向。双方希望借助各自已经具备的高端工艺制造技术水平及机床装备研发技术优势，结合航天复杂、核心零部件的工艺制造需求，开展深入合作，既能解决自身产能不足的现状，又能争取为国产高端五轴联动数控机床性能发展作出进一步的贡献。
作为国家高、精、尖武器装备研发、制造和试验为一体的军工企业，31所在高新技术产品的工艺制造方面有着较深的应用背景，拥有着一支工程经验丰富、验证手段齐全、技术过硬的工艺制造团队，对工艺知识和高端设备的应用有自己独到的认识和理解。
通过与大连光洋公司将近两年的磨合，首批两台加工中心已在航天技术专家的帮助下成功实现产品试制，31所与大连光洋先后攻克了国产机床中存在的几何精度、位置精度的测量和调整补偿、数控伺服参数与工艺参数匹配、零件的适应性编程和加工等诸多难题与不足。
同时，从数控系统顶层开发角度，双方对编程和工艺切削参数提出了21条改进措施，极大地提升了国产数控机床的性能水平，使国产五轴联动数控机床更趋于满足航天产品工艺制造需求，并实现了满足众多军工企业及其它制造业普遍需求的可能。
本次合作，双方真正实现了“产需结合”这一机床业长期呼吁的研发形势。31所作为产品需求方不再是被动使用产品，而是主动参与到产品的研发改进中，通过不断探索，使其更能适应航天领域加工实际，让企业有机会为航天“私人定制”高端数控机床。
未来双方希望能够通过继续深化合作，互相促进，共同发展，扩大合作“点”，形成航空数控生产“线”，在更多领域“面”加深合作，迎来国产设备服务国防装备的良好新局面。（齐渡谦）