杭州新马电梯有限公司董事长郑以华 随着经济的发展和城市化进程的加快，电梯的数量增长迅速，应用范围越来越广泛。据中国电梯协会统计显示，2014年我国电梯生产总量约70万台，已成为名副其实的全球电梯销量和保有量第一大国。过去十年电梯年均增幅高达24.7%。电梯已经成为发展国民经济，改善人民生活不可缺少的重要工具。正是因为与千家万户有密切联系，使得电梯的安全问题总是牵扯着全社会的心。每当有媒体曝出电梯的安全事故，都会引起公众的焦虑。
社会的担心就是企业创新的方向，如何能更有效地保证电梯的安全，如何能及时地了解电梯的运行状态，又如何能在第一时间排除电梯的安全事故？带着这些疑问，我们走进了浙江电梯行业的“智造”大厂——杭州新马电梯有限公司。
远程监控
让任何细小的电梯故障都无处可逃
2016年1月14日17时，深沉的夜幕下映照着万家灯火。在这个静谧的夜晚，大家早已回到家中享受一天繁忙后的闲暇，可有这么一群人却依旧坚持在保障电梯安全的前线。在新马电梯的主监控室中，明亮的大屏幕照得新马员工小王的面孔熠熠发亮，他是新马公司当天监控室的值班员工。突然，大屏幕上的一则异常数据引起了他的注意，杭州市海辰水岸晶座大楼电梯出现了门区外停梯故障。这看似细微的参数变化，没有逃过小王的眼睛。他当机立断向主控室报告情况，二十分钟后，新马电梯驻杭州市的维修小组紧急赶往该大楼，排除了电梯异常。当新马维修小组走出大楼时，一位散步的老人正带着他的孙子归家，缓缓合上的电梯门在此刻显得无比的安全和踏实。
这样的故事仅是新马电梯监控系统运行以来的一个小插曲，但这无疑反映出新马人对电梯安全的敏锐与执着。
这套电梯远程监控系统全称叫做“电梯运行安全物联监控指挥平台”，可以通过安装在电梯外围的外接传感器，采集电梯实时运行数据、冲顶、蹲底、停电、超速、关人等故障数据及维护数据，通过初步的处理后，经网络传输模块把实时数据传送到电梯安全运行监控管理平台服务器。而服务器会对采集的数据进行分析处理，再由平台实现电梯安全管理的各种功能，用户可以通过PC对服务器数据进行访问、查询及分析，电梯安全运行监控系统基于无线3G或有线通信承载方式，支持物联网平台对其业务、终端的管理及统计，并支持物联网终端管理业务。
为了配合这套系统的运行，新马电梯在总部大楼建立了一个监控室。在监控室里的6×4米大屏幕可以实时监控各联网电梯的数据。不仅如此，该系统还和杭州市的9633系统并网，通过大屏幕，监控人员可以看到电梯中的实时画面，故障电梯中是否有乘客、电梯乘客是否在轿厢中有异常情况，甚至连电梯乘客的表情都可以在这里看得一清二楚。
新马电梯董事长郑以华说：“电梯业的‘智造’既是对生产的创新，也是对电梯安全保障的创新。这就是我们建厂以来40年没发生过安全事故的原因。”
智能工厂
稳定和效率一个都不能少
新马电梯技术总工程师李建明最常提到的一个词就是“稳定”，这对于追求效率的企业来说是一个罕见的现象。李建明说：“如果因为效率而牺牲了产品的稳定性，就不是‘智能制造’了。”稳定和效率始终是指导新马电梯生产的最高原则，在新马电梯的智能工厂中处处可以体现。
李建明介绍说：“电梯工厂与一般工厂的不同之处在于，电梯作为大型装备，不会在工厂车间中以整体的形式出现。而是将各条生产线上出产的部件运送到客户的大楼，在大楼中组装成完整的电梯，从而呈现出我们日常看到的样子。这就意味着，在电梯的各部件中，只要有一个不合格，就会造成重大的安全隐患。”
那么如何保障各部件的合格稳定呢？机械化的生产线是新马电梯的选择。在新马电梯的生产车间中，见到的员工寥寥无几，而大型的机械装备却随处可见。
为什么要用机械设备？机器的生产可以稳定产品质量。在新马电梯，电梯钣金作业的取料、剪板、多功能冲孔、折弯、焊接各工序的生产过程均实现了机械化生产制造。其中，已建成的电梯钣金自动化生产线，不但可以满足一种产品的自动化生产，还可以在一条生产线中制造六种不同规格的产品部件。与传统的生产线不同，由于这条生产线由智能化系统控制，不像以往的传统生产线受规格、人工控制等因素的影响，只要在系统中输入相应的规格，就可以实现“千条支流一水来”的生产模式。还有两条全自动化生产线也即将用工投产。
在新马电梯的车间中，一台智能机器人引人注目。这是一台自动化钢板焊接机器人，只见机器挥舞起巨大的焊枪，在火星四溅中有节奏地变换着位置。原本需要人工精细焊接的繁重工程在智能机器人的操作下显得轻巧无比。据介绍，用机器自动焊接能够在极大地提高效率的同时，又保证了产品的稳定。我们都知道，在人工焊接的情况下，因为不同工人的技术经验差异，会给焊接带来不同的效果，但电梯作为精密设备，是不允许任何一个误差出现的。而机械焊接则不会有这样的情况，通过程序的设置，使得各个焊口规则无误。同样的设备在新马电梯的智能工厂中随处可见，例如ABB 6700 机器人、ABB 1410机器人等。这里，更多的工人接触的不是材料而是鼠标；这里，看不到工人带着护罩拿着焊钳，而是穿着整齐地站在操作面板前指指点点；这里，没有生产工序阻滞的障碍，而是流水线上起运转承的智能作业。
新马电梯车间的另一个特点是建有无尘车间。电梯制造属于大型部件加工，一般开放式的厂房就能满足生产的需要。但是新马电梯认为，控制柜是电梯的核心，是整个电梯的心脏。控制柜中有许多的电板、芯片，细小的尘埃会不可控地影响这些部件的稳定性。为此，新马电梯特别设立了控制柜装配的无尘车间，进出无尘车间的工人都需要穿着统一的服装，并且经过强风除尘才能进行工序。这种往往出现在生物制造领域的场景却出现在电梯工厂，让人着实耳目一新。
站在窗明几净的车间里，李建明告诉记者：“现在各个部件的制造，我们都能精准的追溯到每个工序的施工人员。为安全负责、为稳定性负责，我们永无止境。”
科研创新
以科创园区拓展企业规模
任何企业都希望能够发展壮大，不同的企业会选择不同的道路来扩大规模，有通过拓宽市场渠道的，有通过扩大生产产量的，而新马电梯却依靠科研创新来使企业更进一步。
据了解，新马电梯每年的科研投入占到了企业销售总额的4.3%，大专以上科技人员占员工总数的33.4%。
在先进制造领域，作为国家“火炬计划”项目的“永磁同步无齿轮乘客电梯”是新马电梯的主打智能制造，而载重8000公斤的永磁同步无齿轮载货电梯更是行业领先，填补国内空白。目前市面上在用的载货电梯除少部分载重3000公斤以下的采用永磁同步无齿轮外，往往采用有齿轮的形式。齿轮扭矩的设置运用于电梯的减速环节。电梯在减速的过程中，通过大小齿轮之间的扭矩转化，实现转速的变化，就如同自行车前齿轮和后齿轮之间的关系那样。但齿轮电梯需要一个大的机箱来进行配置，增大了电梯的制造成本，而齿轮的维护需要花费大量的人力、物力，并且通过润滑油来维护齿轮还有可能发生漏油等污染情况，对环境会造成巨大的影响。而永磁同步无齿轮电梯，则不需要通过大小齿轮之间的扭矩来减速，它通过电磁场来直接控制电梯的速度，这不但可以节省因速度变化而造成的大小齿轮的做功，节省了能量的同时又大大地提高了效率，还可以减少震动、噪音等，提高乘坐的舒适性。
目前，新马电梯正在积极建设新马科创园。项目以建立新马科创园为主体，以电梯产业为主导打造企业规模。总投资5亿元，项目完成后将形成年产电梯1万台，销售收入12亿元的大型电梯制造企业。科创园以智慧之园、生态之园、文化之园、信息之园为建设目标。科创园项目中，浙江最高的电梯研发中心试验塔即将落成。随着试验塔的建立和项目的总体实施，预计在三年内实现年生产电梯5000台，五年内达到年产能力1万台，同时将大大提升生产工艺“机器换人”和电梯产品质量。
见习记者 项明祥